我國工業(yè)鍋爐在節(jié)能減排方面前景可期
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近日,廣東中山、山東棲霞等地都出臺了時間表,對高耗能燃煤鍋爐進行拆除、關停或改造。此前,環(huán)保部發(fā)布的《關于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》也顯示出我國的環(huán)境改善將從末端治理走向源頭控制。中國電器工業(yè)協(xié)會工業(yè)鍋爐分會的相關人士表示,工業(yè)鍋爐在節(jié)能和減排兩個方面都有很大的作為空間。
效率低下節(jié)能潛力大
某行業(yè)研究員侯宇軒表示,我國工業(yè)鍋爐量大面廣,平均容量小,且以燃煤為主,雖然我國燃煤工業(yè)鍋爐的設計效率與國外相比差距不大,但實際運行效率只有70%左右,比國外先進水平低10%以上。一臺燃煤鍋爐通過冷凝水回收、提高爐內(nèi)空氣溫度及安裝煤斗分層燃燒等技術改造,達到了******程度的節(jié)能減排效果,一年下來節(jié)約生產(chǎn)成本約200多萬元。
我國燃煤工業(yè)鍋爐運行效率低下的原因比較復雜。歸納起來,主要有幾個方面:一是設計制造方面的原因,在設計上更重視受壓元件部分,而對燃燒裝置部分不如受壓元件部分重視。二是鍋使用方面的原因,鍋爐用戶在選用鍋爐時所選容量與實際使用容量不匹配。三是燃用的煤種與鍋爐的設計煤種不符,燃用煤的熱值、揮發(fā)分或顆粒度等煤質(zhì)指標不符合鍋爐設計煤種要求。四是工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)督等相關制度法規(guī)不健全,技術標準相對滯后。
數(shù)據(jù)顯示,工業(yè)鍋爐是我國第二大燃煤用戶,每年燃煤超過7億噸,是耗能最多的設備之一。與此同時,由于鍋爐運行效率不高,能源浪費相當嚴重,每年多耗用燃煤約6000萬噸,節(jié)能潛力巨大。另外,由于工業(yè)鍋爐排放大量煙塵以及SO2和NOX等污染物,成為我國大氣主要煤煙型污染源之一。因此,對工業(yè)鍋爐,尤其是燃煤工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造,對實現(xiàn)我國節(jié)能減排總體目標具有重要意義。
早在2004年,國家發(fā)改委在制定的《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》中就已將燃煤工業(yè)鍋爐窯爐改造列為“十一五”十大重點節(jié)能工程之首,并制定了工程示范實施方案。而在工信部制定的《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》中,也將工業(yè)鍋爐窯爐節(jié)能改造工程列在九大重點節(jié)能工程之首。
采用潔凈煤技術成主流
工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造可以從兩個方面發(fā)力:一是進行技術改造。未來將淘汰一些效率低、環(huán)境污染嚴重的舊式燃煤鍋爐,因地制宜地對現(xiàn)有燃煤鍋爐進行技術改造。在天然氣等資源豐富地區(qū)進行煤改氣,在煤氣資源貧乏地區(qū),采用太陽能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。二是采用潔凈燃燒技術。采用潔凈煤替代原煤提高燃煤質(zhì)量。
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